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厂家直销 JZC350型混凝土滚筒倔斗搅拌机 小型滚筒水泥搅拌机

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2021-01-12 10:56
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JZC250/350/500自然式滚筒搅拌机属于双锥型拌筒正转搅拌、反转出料的自落式混凝土

搅拌机混凝土搅拌机是把水、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要

由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在

滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用

新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机

滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进 步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的

打滑现象。

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自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定

的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和

半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制

质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。
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JZC350搅拌机进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成。进料斗的升降及

爬翻动作,由齿轮减箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动,离合器由

手动操纵杆控制,料斗的上极限位置,由限位装置自动脱开离合器。
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JZC搅拌机主要技术参数

项目 JZC250 JZC350 JZC500
进料容积(L) 320 560 800
出料容积(L) 250 350 500
生产率(m3/h) 6-8 10-14 18-20
搅拌筒转速(r/min) 17 14 13
骨料最大粒度(mm) 60 60 60
供水精度(KW) ≤2% ≤2% ≤2%
搅拌电机(KW) 4 5.5 11
提升电机(KW) 4 5.5 5.5
水泵电机(KW) 0.55 0.55 0.55
最大拖行速度(km/h) 20 20 20
轮胎规格 6.50-16 6.50-16 6.50-16
外形尺寸(长*宽*高)(mm) 2260*1990*2750 2766*2140*3000 5266*2200*5460
整机重量(kg) 750 850 1900


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JZC350搅拌机供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成。电机通电后水泵即可将水
直接

注入拌筒,并通过调节阀来调节水的流量,(出厂时流量已调整合适)。搅拌所需的水量,

是通过电气箱内的时间断电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定的时间

流量关系,选择要求供水量所需时间,并可定期校核或调整。供水处有二个起动按钮,

供水时,按 下左边的 只按钮,水泵启动,到达规定的时间后,供水电路自动切断。右边的

旋转式按钮旋转后,按 下左边的按钮可连续供水,拧紧分流装置螺母,接上水管,可以

冲洗搅拌机外表,拆开螺母,即能恢复正常的供水状态。

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自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机,可搅拌塑性和半干硬性混凝土。搅拌筒正转

搅拌,反转出料,每罐可搅拌,350升混凝土(指捣实后混凝土体积),每小时可生产

10~14立方米。适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定

搅拌时,可挖地坑,使料斗口与地面平齐,进料方便,大大减轻劳动强度。

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混凝土搅拌机维护及保养:

一、 日常维护保养工作

1、 保证机器及周围环境的的清洁。

2、 及时清除料斗内的积料,使传感器正常回零。

3、 检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。

5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、 经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、 搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

二、 骨料供给系统的维护保养

1、 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查,清理杂物、沾泥等,紧固各部位螺丝,

调整皮带跑偏现象,各转动部位应转动灵活。

2、 电动滚筒按使用说明书要求定期换油。

3、 使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂,以后每年一次进行全面拆卸油。

4、 清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置,确保清料正常。