走进位于阿城区玉泉街道办事处的“冀东水泥”厂区内，没有灰尘，外面也看不到堆放的原材料和水泥成品，矿石开采后在封闭的状态下运输，碎石、配料等也都是在室内进行，已做到了无缝衔接。
王俭介绍，“冀东水泥”配置了先进的生产设备和检测设备，在国内外都处于先进水平，日生产水泥7200吨，具备年产330万吨水泥的能力。他指着一个圆形“大棚”说，这是今年新建的熟料储存库，已经投用，直径80米，可以存放25万吨熟料。有了这个大库，工厂可以连续生产，不用在室外存放物料，减少环境污染，还提升了熟料的质量。
在“冀东水泥”中央控制室内，有一面电子大屏幕墙，几名工人正在操作电脑，装料、配料、加工等所有的生产环节，在这里看得一清二楚。王俭说：“现在都是数字化、智能化了，仅用少量人就能控制生产。以后，搬运水泥等脏活累活也都会由机器人来完成。”
“冀东水泥”还在打造“森林工厂”、“绿色矿山”上持续发力。王俭介绍，明年，“冀东水泥”将继续对现有的设备进行升级，会进一步节能降耗，减少生产成本，提高效益。企业正筹备建设科技环保的水泥窑协同处置项目，对水泥生产过程中产生的固体废弃物进行处理再利用，促进清洁生产，将更进一步提升企业周边的生态环境质量，目前该项目已进入环评阶段。
今年，“冀东水泥”还在新采矿山上挖了近万个树坑，明年天气转暖后就将栽植树木，计划以后每年都要植树，并将完成一系列矿山治理建设工程，真正做到边开采边恢复，为矿山重新穿上绿色外衣，打造黑龙江区域内的大型露天矿绿色矿山样本。
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